一、工程部 工程部为生产核心技术部门，主要负责整车生产工艺制定、产线调试优化、新车型导入及现场技术支持。日常工作包含工艺文件编制、工装夹具验收、设备参数调试、产线节拍优化、生产异常处理、降本增效改善项目推进。岗位以技术、实操、改善为主，工作稳定、技术性强，适合机电、自动化、机械类专业学生，是企业技术骨干储备岗位。 二、质检部 质量部负责全流程整车品质管控，涵盖零部件来料检验、生产过程巡检、整车下线终检及质量问题追溯。主要工作为外观检查、尺寸检测、装配核查、缺陷判定、数据记录、问题闭环整改。岗位环境干净、体力强度低、责任心要求高，是车企核心关键岗位，晋升通道稳定。 三、四大车间简介 1. 冲压车间 负责整车车身钢板成型，通过自动化冲压设备加工车门、机盖、侧围等车身零部件。主要工作为设备监控、模具点检、零件外观尺寸检查、不良品分拣、产线辅助操作。车间自动化程度高，工序简单标准化，主要把控零件精度与外观质量。 2. 焊装车间 负责将冲压零件拼接焊接为完整白车身，以机器人自动焊接为主、人工辅助精细作业。日常工作包含焊点检查、车身尺寸校验、工装定位检查、工位辅助、异常上报。主要管控虚焊、漏焊、车身缝隙偏差等问题，技术成长快，是车企核心技术车间。 3. 涂装车间 负责车身电泳防腐、中涂、色漆、清漆喷涂及烘干作业，打造整车外观漆面。车间恒温、恒湿、洁净度高，自动化喷涂为主。岗位主要检查漆面颗粒、流挂、色差、瑕疵，配合工艺维护、工位清洁、品质复检，工作环境整洁，防护规范完善。 4. 总装车间 整车最后装配工序，负责内饰、外饰、底盘、电器、轮胎、线束等零部件组装，是岗位最多、流程最全的车间。工作按照标准化流程操作，使用专业工具完成紧固、装配、自检，配合整车下线检测、淋雨测试、灯光检测、路试检测，岗位上手快、晋升空间大，适配绝大多数工科专业。