1、设备维护保养、润滑与定期维保 落实设备润滑 “五定”（定点、定质、定量、定期、定人）；开展定期排污、过滤器清洗、联轴器检查、密封件检查、紧固、防腐除锈、保温修复；按计划完成预防性保养，控制机泵气蚀、密封泄漏、轴承损坏等常见故障；做好润滑油、密封油、液压油的领用、更换、过滤、油质监督。 2、故障检修、抢修与开停车配合 负责机泵、阀门、轴承、密封、叶轮、管路等故障判断与检修；处理泵抽空、密封泄漏、轴承过热、风机振动超标、阀门内漏卡涩等问题；配合装置开停车、倒换设备；装置异常、跳车时参与应急抢修；检修后试运验收，填写检修记录，跟踪设备运行状态。 3、压力容器、压力管道及安全附件管理 配合落实压力容器、压力管道定期检验计划；负责安全阀、爆破片、压力表等安全附件检查、送检、更换；做好设备壁厚检测、腐蚀检测配合；严格执行压力容器、压力管道变更、维修管理要求；参与设备风险辨识，管控腐蚀、冲刷、疲劳开裂等煤化工典型风险。 4、检修作业管理、特殊作业执行 严格执行动火、受限空间、盲板抽堵、高处作业等八大特殊作业制度；检修前落实能量隔离、挂牌上锁（LOTO）、介质置换、气体检测；作业过程落实安全防护措施，熟悉煤气、有毒介质窒息、爆炸风险；检修完毕确认盲板恢复、隔离措施解除，做好检修交底。 5、设备台账、技术资料与备件管理 建立、更新设备台账、设备档案、图纸、检修记录、备件消耗记录；整理检修报告、检测报告、特检资料；根据设备运行状况提报备件计划，参与备件验收、领用；做好设备位号标识、设备缺陷台账跟踪闭环。 6、大修、技改、变更及隐患治理 参与年度大修、中修方案落实，负责设备拆装、检查、测绘、更换；配合设备技改、工艺变更，参与设备风险评估；开展设备隐患排查，跟踪隐患整改闭环；配合设备工程师做好失效分析，制定预防措施，降低重复故障。 7、协同及其他工作 配合工艺、仪表、电气、安全专业协同处置问题；参与安全培训、应急演练；配合政府、第三方机构设备检查、检验；完成上级安排的设备专项工作。 二、配套