●质量控制点策划与实施 1、策划零部件质量控制、设立关键质量控制点。 2、监控供应商生产过程变异和变更，预防质量风险。 ●一般质量异常处理与供应商8D报告的改善跟踪。 1、通报来料重大质量异常，组织质量问题的原因分析，及时快速地处理异常，制定纠正措施并跟踪实施。 2、根据供应商提供的8D报告对改善后来料进行跟踪验证。对供应商因质量问题索赔的追踪。 ●质量数据汇总与分析。 1、收集和统计来料检验质量数据，通过数据分析寻求识别产品质量改进项目并通知供应商实施，以持续提高来料品质。分析材料上线质量统计数据。 ●质量来料检验规范编制、厂商、检验员的培训指导。 1、完善来料检验规范，梳理来料检验控制点并加强监控，确保检验项目的有效实施。 2、对供应商、内部质检技工、质检员进行品质标准和方法的指导与培训。 ●风险预防和识别能力 新品物料提前参与，组织供应商识别控制计划、检验规范、SOP等文件的完整性、有效性、可操作性。 ●上级交办的其它事务。