1、质量问题分析与改进：对现场质量问题进行管理，运用质量工具方法（如8D、5Why、鱼骨图等），组织对内部质量问题的根本原因分析进行分析，制定纠正预防措施（CAPA）；跟踪相关单位对外购件等问题进行整改，并对整改的效果进行验证和确认；动态跟踪整机交付、零公里、市场等质量问题，协调内外部资源进行纠正预防。 2、数据分析与质量预防：运用质量统计工具（如SPC、Minitab）对生产过程采集的数据进行分析，识别质量趋势和潜在风险，预防质量问题发生。 3、制造过程质量能力提升：通过组织产品审核，参与过程审核等工作，识别改进机会，不断提升制造过程的质量保证能力。 4、新产品质量管理：参与开展新产品试制到量产过程质量管理工作，识别潜在的质量问题与风险，跟踪责任单位进行质量整改及预防。