1. 来料检验： - 对供应商提供的原材料、零部件进行检验，确保符合质量标准和技术要求。 - 使用检测工具（如卡尺、千分尺等）进行尺寸、外观、性能等方面的检查。 2. 质量判定： - 根据检验结果判定来料是否合格，并记录检验数据。 -对不合格品进行标识、隔离，并通知相关部门处理。 3. 供应商管理： - 定期评估供应商的质量表现，反馈质量问题并跟踪改进。 - 参与供应商审核，确保其质量管理体系符合要求。 4. 质量报告： - 编制来料检验报告，记录检验结果、不合格情况及处理措施。 - 定期汇总质量数据，分析来料质量趋势，提出改进建议。 5. 标准执行： - 依据公司质量标准和检验规程执行检验工作。 - 参与检验标准的制定和优化，确保其符合生产需求。 6. 不合格品处理： - 对不合格品进行初步分析，协助相关部门进行原因调查。 - 跟踪不合格品的处理过程，确保问题得到解决。 7. 质量改进： - 参与质量改进项目，提出改进建议并跟踪实施效果。 - 协助质量部门进行质量问题的分析和解决。 8. 培训与指导： - 对新员工进行检验标准和操作培训。 - 指导生产线员工识别来料质量问题。"