1. 生产现场计划协调 协助落实车间生产计划，跟踪生产进度，确保按计划完成生产任务。 协调现场人机料资源，及时解决生产过程中的资源冲突问题。 记录生产数据，反馈计划执行情况，为计划调整提供现场依据。 2. 现场问题解决 快速响应生产现场突发技术问题，联合工艺、质量、设备团队制定临时解决方案。 参与现场工艺异常分析，收集问题数据，协助制定长期改进措施。 跟踪问题整改效果，确保同类问题不再重复发生。 3. 过程质量监督 监督现场作业人员按作业指导书操作，检查工艺纪律执行情况。 参与过程质量检验，识别质量隐患，及时制止不合格操作。 协助质量工程师处理现场质量问题，记录质量异常信息，跟踪整改过程。 4.车间质量管理与控制 配合做好质量体系、一致性审核准备工作，整理并维护车间各类质量管控文件。 统计现场质量异常问题，制作日、周、月度质量报表，整理专项汇报资料。 分析质量数据，复盘质量问题，落实改善措施，持续优化车间生产质量。 5. 工艺技术支持 协助工艺工程师进行作业指导书的现场验证与完善。 为现场操作人员提供工艺技术指导，解答操作中的技术疑问。 参与工艺改进项目，提出基于现场实践的改进建议。 6. 基础管理工作 参与现场 5S 管理，维护生产现场的整洁与有序。 协助开展新员工的现场操作培训，传递工艺与质量要求。