职责一：精益管理： 协助主管组织建立、完善精益管理运营体系。 （1）协助制定年度精益推进计划，组织各工厂/事业部开展5S、TPM、标准作业、VSM（价值流图）、KAIZEN、SMED等精益活动，推动全员改善文化落地。 （2）收集、整理OPE/OEE、FTT、LeadTime、库存周转率、改善提案数量/效益等关键指标，分析趋势，暴露问题，推动指标达成。 （3）协助推进重点改善项目（如成本降低、在制品降低、产线平衡优化、质量提升），必要时协助组织重点项目评审。 （4）总结优秀改善案例，推动在各工厂/产品线间的复制推广；参与制定或修订作业标准、检查标准等相关文件。 （5）跨部门协调与落地推动，组织精益改善研讨会议，协调生产、采购、销售、技术、质量等部门达成改善共识，跟踪改善措施的执行闭环与效果验证。 职责二：管理创新： （1）管理创新体系推进。协助建立并完善公司管理创新机制（如合理化建议、管理改善课题、创新成果评审），组织年度/季度管理创新项目的立项、过程跟踪与结题评审。 （2）流程优化与标准化。梳理跨部门业务流程（如订单交付、采购审批、生产计划衔接、质量异常处置），识别冗余环节、断点和低效节点，推动流程再造与标准化文件修订。 （3）制度与内控优化。参与公司管理制度体系的动态维护，收集执行反馈，分析制度漏洞与冲突点，提出优化建议并推动修订；配合内控要求完善管理规范。 （4）创新方法导入与培训。引入适用的管理工具，组织对相关部门及骨干进行培训与辅导。 （5）跨部门协调与落地推动。组织流程/制度改善研讨会议，协调生产、采购、销售、技术、质量等部门达成改进共识，跟踪改进措施的执行闭环与效果验证。 一、基本条件 经验：2年以上工作经验；对产供研销服全流程有深刻了解。 二、专业知识与技能 （一）精益方面 1.熟悉精益生产核心工具：VSM、KAIZEN、SMED、5S/TPM、拉动系统/看板、标准作业、防错（Poka-yoke）等。 2.熟悉基础IE方法：时间研究、动作分析、线平衡、工序分析、人机配合分析。 3.能熟练使用A3报告/8D/QCC/PDCA等结构化问题解决方法。 4.具备基础数据统计分析能力（Excel），能看懂/绘制价值流图、布局图、趋势图。 5.具备ISO9001、ISO14001等管理体系（任一体系）的现场审核要求。 （二）管理创新方向 1.熟悉流程管理方法论（流程梳理、SOP编制、流程绩效指标设计）。 2.掌握管理改善工具（根本原因分析、对标管理、敏捷管理/看板）。 3.具备制度/公文撰写能力，能输出规范的管理文件及诊断报告。 三、通用能力 1.具备基础数据分析能力（Excel透视表/图表），能从数据中提炼改善方向。 2.了解ERP/MES、QMS等制造运营系统，能从系统流程视角提出优化建议。 3.熟悉ISO9001/ISO14001等管理体系中对流程与文件控制的要求。 4.具有良好的团队合作意识和沟通能力，能够与业务部门有效配合，能够承受压力，具备基本文档撰写能力。