1)负责组织事业部尺寸前期开发设计的审核确认； 2)负责事业部新车型尺寸质量目标达成及具体尺寸异常问题解决。 3)负责事业部单品、总成及整车检具、工装、匹配样架开发及使用； 4)负责事业部尺寸后期MB/Cubing匹配分析，培育产品品质； 5)负责车身及钣金件尺寸测点开发，尺寸测量系统的规划及实施，三坐标测量程序编制，尺寸测量报告的发布，匹配分析所需测量业务； 6)负责离线测量编程技术、虚拟匹配技术的研究、开发及应用； 7)负责事业部测量数据系统、尺寸工作管理系统开发管理； 8)负责建立事业部车身/整车尺寸相关的验证、测量系统、数据应用的专业技术发展平台及相应的流程/标准/知识体系的开发、人才队伍的建设；1)优化尺寸同步工程的工作流程，在车型开发过程中明确项目启动阶段、造型与方案设计阶段、产品和过程设计阶段、过程开发阶段、整车试制阶段、小批量阶段、批量阶段的工作内容及要求，并为各车型、各阶段提供技术支持； 2)确定各车型、各阶段项目完成情况的评价指标，其中包括各阶段工作项目完成情况、工装装检具Cubing开发的完成情况、车身及分总成QZ值、焊装地板链初装合格率、整车外观IQG、总装下线直通率、车型重大问题关闭率； 3)推动本部门承担新车型尺寸问题的分析分解，推动产品问题、夹具问题、装检具问题的改善提升工作，并主导开展新车型尺寸工作； 4)负责新车型尺寸项目管理，确保各项目能够按照公司、事业部、生产工厂的需求按照时间节点顺利投产，并使本部门的尺寸工作逐步达到行业领先水平； 5)提供批产过程中整车尺寸、车身精度的技术支持；1)负责新车型同步工程尺寸业务的组织和开展； 2)在项目启动阶段，配合生产经理完成新车型同步工程尺寸业务工作，参与新车型尺寸质量目标的制定； 3)在造型与方案设计阶段，负责在产车型问题点的收集及解决方案的制定形成设计要望反馈给工程院并形成闭环； 4)在产品和过程设计阶段，负责新车型尺寸相关工作评审，整车四门两盖装配件定位策略制定与评审、检具定位策略制定与评审，并将评审内容问题以ECR形式通过系统与工程院按车型开发节点形成闭环，参与车身关键零部件制定； 5)在产品和过程设计阶段，负责新车型外观间隙面差尺寸链分析、前后灯杠装配策略分析及结构稳健性分析； 6)在过程开发阶段，负责制定新车型试制阶段的尺寸验证计划和需求； 7)在过程开发阶段，负责新车型过程开发阶段夹具评审，检具、工装、CUBING的开发、技术协议的制定、招标评审及加工跟进，按照项目节点完成开发工作； 8)在整车试制阶段，负责车身质量目标的达成，包括车身QZ、四门两盖QZ、初装合格率、整车IQG等，参与工装、检具、夹具、CUBING验收工作。 9)在批产阶段，负责焊装夹具工装固化、审核零部件固化过程； 10)参与夹具技术协议的制定，新线体布局评审； 11)负责与工厂、品质中心、工艺装配中心、工程院、品质处协作，解决事业部老车型疑难问题； 12)负责车型搬迁尺寸工作组织和策划开展；1)负责事业部车零部件尺寸精度测量体系的规划、开发和实施。 2)负责事业部各基地测量室及测量设备的开发和运营。 3)负责事业部测量支检具、开口检具、装配工装、Cubing的开发。 4)负责车身及钣金件尺寸测点开发，三坐标测量程序离线及联机编制，尺寸测量报告的发布，匹配分析所需测量业务的达成； 5)负责零部件尺寸测量数据系统开发管理，搭建内外部供应商产品尺寸数据监控分析平台； 6)负责建立事业部车身/整车尺寸工作相关的设计、验证、测量系统、数据应用的专业技术发展平台及相应的流程/标准/知识体系的开发； 7)负责事业部虚拟匹配技术的研究、开发和应用； 8)行业测量相关的新技术新方案的挖掘和推广。