1、工艺执行与现场巡检 监督总装各工位严格按照 SOP 作业指导书装配，核对装配顺序、扭矩参数、线束插接、管路连接、紧固件安装。 生产线巡回检查，识别错装、漏装、装配不到位等隐患，及时制止不规范作业。 新车型、工艺变更上线跟进，确认变更落地，核对现场文件与实际作业一致。 2、产线异常处理 产线发生装配异常、零件干涉、工装故障、装配卡滞，快速到场处置，减少停线时间。 分析装配问题：区分人员操作、零部件来料、工装夹具、工艺本身四类原因。 做好异常记录：停线时长、问题现象、临时对策、根本原因，形成问题台账。 重大问题同步工艺、质量、设备工程师协同处理。 3、工装、工具、设备管理 负责总装拧紧枪、扭矩扳手、吊具、定位工装的日常状态确认，督促定期校验扭矩工具。 工装夹具偏移、损坏，对接设备维修，跟踪维修进度，维修后做装配验证。 监督工位工具点检，杜绝工具失效造成装配质量问题。