1、接口协调： 对接品质技术部，接收质量要求、反馈异常、协调审核与整改。 2、过程监控： 收集分析生产质量数据（自检、合格率、关键参数）。 3、异常处理： 指导初步质量异常处理（判定、隔离、记录），上报重大问题。 4、标准监督： 监督现场按作业指导书、工艺规程、控制计划执行操作与检验。 5、质量改进： 推动内部质量意识培训、小型改善活动（QCC）、QMS问题监控、生产问题解决。 6、接口协调： 对接工艺部门，接收工艺文件/变更（ECN），反馈执行问题，协调试产/验证。 7、工艺落地： 确保最新工艺文件（图纸、SOP、参数）发放到位并监督严格执行；MES维护、制作返修方案、指导书维护等。 8、纪律检查： 执行工艺纪律检查，确保参数、步骤、物料使用符合要求。 9、变更管理： 跟踪工程变更（ECN）执行，协调切换准备，确保准时正确实施。 10、技术支持： 提供现场工艺指导，处理简单工艺异常，提出优化建议。