1、依据生产计划及新车型管理规定，结合相关部门需求，通过资源协调、管理协助，完成生产准备工作，达成车辆顺利下线，完成生产任务，达成公司内生产指标； 2、依据晋升和免职的相关要求，对人员竞聘、调动、流失、配置等相关要求进行管控，确保人员岗位最优化，对人员职位变更进行批准，确保人员储备满足生产要求； 3、依据安全事故管理规定，完成安全事故的处理及其它相关安全例行工作的批准，提出相关管理要求，确保公司财产和人身安全，提升全员的安全意识； 4、依据公司发展战略要求、股份品质要求及相关法规，对车间品质目标及分解进行确认，确保指标达成； 5、依据TS标准及车间工艺要求，对品质信息统计分析结果确认、对品质异常及整改效果确认，确保异常及时有效地处置，使问题得到及时遏制，保证产品质量持续，确保公司质量目标达成； 6、推行车间TPM、组织协调车间全员对设备全面进行管理与维护； 7、组织保全员对生产中出现的各种设备异常快速处理，保障生产顺利进行；分析设备异常原因，针对问题产生原因制定故障的预防措施并完善到相关文件中； 8依据原价管理要求对车间的成本低减、工时管控、定额内外物资进行管控提升，并对车间内物资进行月度盘点工作，识别现场浪费，快速改进消除瓶颈，实现整车效率提升，确保人均利润持续提升